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常見的鋰礦石的幾種分選方法及新興分選技術(shù)！

鋰的常用來源主要為鋰輝石、鋰云母、磷鋰鋁石、透鋰長石和鐵鋰云母，鋰主要來源為前鋰輝石、鋰云母和磷鋰鋁石，其中鋰輝石含Li2O5.8%~8.1%，鋰云母含Li2O3.2%~6.45%，磷鋰鋁石含Li2O7.1%～10.1%。

鋰礦石的選礦方法主要是通過鋰礦石的物理、化學(xué)或物理化學(xué)性質(zhì)，采用對應(yīng)的方法將鋰礦石與伴生脈石礦分開，并使伴生的礦物盡可能進(jìn)行分離，盡可能去除其中的有害雜質(zhì)，最終獲得鋰礦石原料。鋰礦石選礦主要屬于采礦之后冶煉之前的工藝。其中鋰礦選礦主要是為了得到高品位鋰礦石精礦，使資源得到充分利用。

鋰礦石的選礦工藝流程主要有破碎、磨礦、分選等。其中破碎是將大顆粒鋰原礦破碎成小塊，以滿足后續(xù)工藝粒度要求，按破碎粒度可分為粗破、中破、細(xì)破。磨礦主要是借助介質(zhì)（鋼球、鋼棒、礫石）對礦物本身沖擊，起到磨剝作用，最終達(dá)到伴生礦物最大限度與鋰礦解離。分選又稱選分或選別，使用一種或多種復(fù)合選礦方法，達(dá)到鋰礦品位富集，得到鋰礦石精礦與尾礦。

鋰礦石的選礦方法主要有浮選法、磁選法、重介質(zhì)選礦法和聯(lián)合選礦法以及光電分選法。

1、浮選法

適用礦種：含鋰的主要礦物都可用浮選法進(jìn)行選別，因此浮選法是鋰礦石的重要的選礦方法，特別是對細(xì)粒浸染的鋰輝石選礦來說，就更加重要。

主要工藝：常見的鋰礦浮選法有正浮選法和反浮選法。

正浮選法

鋰礦在細(xì)磨后（盡量避免過磨而導(dǎo)致泥化現(xiàn)象），加入氫氧化鈉或者碳酸鈉的堿性礦漿中，在堿性介質(zhì)中高濃度、強(qiáng)攪拌、多次擦洗脫泥后，添加脂肪酸（如油酸）及其皂類鹽作捕收劑直接浮選出鋰精礦，經(jīng)過三次精選，可以獲得品位大于5%Li2O、回收率為70%～75%的鋰輝石精礦。此過程無需添加抑制劑。

反浮選法

借助于石灰創(chuàng)造的堿性環(huán)境，加入淀粉、糊精等物質(zhì)抑制鋰礦上浮，同時利用陽離子捕收劑使硅酸鹽類脈石礦物浮到礦漿表面，浮選機(jī)槽內(nèi)產(chǎn)品即為鋰精礦。如鋰礦中含有鐵礦物，可添加起泡劑（如HF、樹脂酸鹽）進(jìn)一步幫助去除鐵礦物等雜質(zhì)。

2、磁選法

適用礦種:鋰精礦中的含鐵雜質(zhì)或分選弱磁性的鐵鋰云母

主要工藝:采用浮選法所得到的鋰輝石精礦，因?yàn)殇囕x石中的含鐵雜質(zhì)礦物，這些礦物具有弱磁性，需要通過強(qiáng)磁選法去除，獲得低鐵鋰輝石精礦。

3、重介質(zhì)選礦法

適用礦種:結(jié)晶粒度相對較粗的鋰輝，鋰礦石和脈石礦物之間的比重差不大于0.2-0.5g/m3。

主要工藝:鋰輝石的相對密度為3.2左右，比伴生鋰輝石一起石英、長石等主要脈石礦物密度大，采用重懸浮液選礦法，將一些洗礦脫泥后的鋰礦與重介質(zhì)混合，以0.05-0.20Mpa的壓力給入重介質(zhì)旋流器進(jìn)行選別，使鋰輝石成為重礦物產(chǎn)品，而脈石礦物則為輕產(chǎn)品。重產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為鋰精礦，輕產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為尾礦，其主要組分為石英、長石、黑云母等脈石礦物。

4、光電分選法

適用礦種：具體表面特征差異的鋰礦石，同時可分選降低鋰精礦中的鐵含量。

主要工藝：鋰礦石經(jīng)過破碎至3CM以內(nèi)，達(dá)到鋰礦石與伴生礦解離，通過光電選礦技術(shù)，利用鋰礦與伴生礦的表面特征差異，如顏色、紋理、質(zhì)感、光澤等特征差異，通過專業(yè)礦石分選設(shè)備，分別對鋰礦與其它礦物進(jìn)行建模學(xué)習(xí)，最終經(jīng)過分選設(shè)備識別分選出鋰精礦與尾礦。

光電選礦經(jīng)過近些年發(fā)展，已經(jīng)逐步成熟，并且在一些礦石選礦中起到較為重要的地位，其中名德光電作為其中的佼佼者，在礦石分選領(lǐng)域具有較深的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)積累，并且已經(jīng)大范圍成熟應(yīng)用分選現(xiàn)場。

5、聯(lián)合選礦法

適用礦種：伴生組分復(fù)雜的鋰礦石。

主要工藝：自然界中的伴生組分復(fù)雜的鋰礦，單一的選礦方法有時很難得到合格的鋰精礦，這種情況下選用聯(lián)合工藝進(jìn)行鋰礦選別，如：浮選-磁選工藝、浮選-重選-磁選工藝、浮選-化學(xué)處理工藝等。

浮選-磁選法

是先以氧化石蠟皂與環(huán)烷酸皂作組合捕收劑，NaOH作pH調(diào)整劑，在堿性礦漿中采用一粗一精的浮選工藝流程，獲得鋰輝石精礦，再經(jīng)強(qiáng)磁選進(jìn)行除鐵，以獲得含鐵率低的鋰輝石精礦。

浮選-磁選-重選法

磨后物料經(jīng)調(diào)漿后，進(jìn)入重選階段（去除鉭、鈮等產(chǎn)品），重選尾礦經(jīng)濃縮機(jī)濃縮脫泥后，通過添加油酸及氧化石臘皂進(jìn)行調(diào)漿，在高堿度條件浮選出鋰輝石精礦，再經(jīng)強(qiáng)磁選進(jìn)一步除鐵雜質(zhì)進(jìn)行提純。

以上是常見的鋰礦選礦方法。建議在選別投產(chǎn)前，對鋰礦選礦試驗(yàn)，同時結(jié)合礦石性質(zhì)、投資預(yù)算等綜合指標(biāo)定制科學(xué)的選礦工藝流程和設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。